?軋輥斷裂緣故

一、脆斷，該類軋輥斷裂面樣子比較平整，斷裂面周圍輥身表層比較齊整；

二、韌性斷裂，該類軋輥斷裂面樣子呈"蘑菇頭"狀，斷裂面周邊的輥身亦成破碎狀破碎。

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軋輥斷裂緣故?

將兩者核對發(fā)現(xiàn)，本次斷輥事故的斷輥方式為韌性斷裂。脆斷和韌性斷裂都是由于軋輥地應(yīng)力超出芯部強(qiáng)度所造成的。

其形成原因與軋輥本身剩余應(yīng)力，冷軋時(shí)機(jī)械應(yīng)力及其軋輥熱應(yīng)力相關(guān)，尤其是當(dāng)輥身表面和芯部的溫差大時(shí)更容易出現(xiàn)。這樣的溫差很有可能由不良的輥制冷，制冷中斷或者在新的冷軋周期開始的時(shí)候軋輥表層過熱造成。軋輥這樣的表層和芯部間的極大溫差造成比較大的熱應(yīng)力，當(dāng)比較大的熱應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力及其軋輥的剩余應(yīng)力超出軋輥的芯部強(qiáng)度時(shí)造成斷輥。例如，軋輥表層和芯部間的溫差在70℃時(shí)軋輥也會增加100MPa的縱向熱應(yīng)力，溫差越高，增大的熱應(yīng)力越高。與產(chǎn)生延性斷裂面的軋輥相比較，產(chǎn)生韌性斷裂面的軋輥的芯部材料韌性更強(qiáng)，也不易出現(xiàn)斷裂。