?鑄鐵軋輥工作時(shí)會承受很高的滾動載荷，鑄鐵軋輥之間經(jīng)常發(fā)生扭曲、變化和沖突。經(jīng)過一定時(shí)間后，需要對表面進(jìn)行打磨，去除表面的凹坑、輥印、裂紋等缺陷，在修復(fù)輥型的同時(shí)，逐漸去除疲勞層。輥?zhàn)拥牟牧鲜怯设F基固溶體和合金碳化物組成的聚合物。目前廣泛使用的是Cr5輥，單次研磨量為0.2-0.3mm，中小型離心輥如果不能一次性嚙合，加工后研磨量會超過0.1mm。

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?鑄鐵軋輥的優(yōu)點(diǎn)?

除了磨床的機(jī)械設(shè)備，磨削鑄鐵軋輥的關(guān)鍵介質(zhì)和耗材是金屬切削液和砂輪。隨著外觀質(zhì)量的提高，對金屬切削液和砂輪提出了更高的要求。

鑄鐵軋輥具有出色的切屑沉降性、出色的冷卻和清潔度，并減少了輥表面的劃痕。選擇合適的砂輪類型和磨削工藝參數(shù)，保證輥型、外部振動、橫向螺紋和外部劃痕。在研磨過程中不會發(fā)生。一般來說，剛玉砂輪用于中小型離心輥。根據(jù)中小型離心輥的材質(zhì)匹配剛玉砂輪，可以達(dá)到更高的外觀質(zhì)量和磨削精度。一般輥形問題主要是砂輪太軟造成的。

鑄鐵軋輥可能存在輥面振動的缺點(diǎn)，如砂輪太硬或進(jìn)給速度和橫移速度太高，需要通過降低砂輪線速度、降低進(jìn)給速度、降低橫移速度、提高輥速來解決。當(dāng)砂輪校準(zhǔn)不當(dāng)或進(jìn)給速度和橫向移動速度過高時(shí)，就會出現(xiàn)橫向螺紋，也稱為進(jìn)給形式。當(dāng)砂輪太軟，冷卻液過濾器失效，冷卻液中有磨粒漂浮時(shí)，中小型離心輥的外觀會出現(xiàn)磨點(diǎn)。檢查鑄鐵軋輥冷卻液過濾器，提高砂輪速度，降低輥?zhàn)铀俣?，并降低進(jìn)給速度。砂輪太硬，自銳性差，鈍化砂粒不易脫落，磨輥表面容易劃傷。需要提高磨輥的轉(zhuǎn)速，降低砂輪的線速度。